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双锥回转真空干燥机:物料因素对其干燥效果的影响

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-12-03 | 浏览量:1806
关键词:双锥回转真空干燥机物料因素的影响
  干燥设备滚筒转速快,干燥速度高。但在干燥后期,随着含水率的下降,干燥速度也随之降低,则再提高干燥速度对干燥速度也无益。另外,在干燥的初始阶段,双锥回转真空干燥机转速较快,会引起因水分蒸发而引起的物料粘结成团现象。因此,在干燥初期应使用低速,使物料表面干燥无结块,提高干燥速度,从而加快干燥速度,缩短干燥时间。

  双锥回转真空干燥机选用变频电机,在运行时可以改变筒体的转速,并可以根据不同的筒体转速(0~10rpm无级调速)设定不同的时间菜单,即时间-速度设定。

  选择双锥回转真空干燥机的物料时,应考虑以下问题:

  物料的特点

  (1)物料粘度:物料粘度随着水分和粘度的变化而变化,可使物料重新团聚成块状,并粘附在筒壁上,干燥易粘附在除尘器和管道上。

  (2)物料的允许温度:允许温度是物料可承受的温度,超过温度会导致物料发生变化、损坏或变色分解滴度。热敏药一般可用于≤60℃。

  (3)物料的容积密度:以单位体积的物料质量表示的物料容积密度。由于物料是具有水分的干燥混合物料,干燥物料往往为颗粒状或粉末状,由于物料的不同原因,颗粒间的干湿间隙也不同。原物料的湿容重与干燥工艺也有很大差异,这在原料制备时一定要注意。

  (4)物料滑移角:堆积的颗粒状或粉末状物料,当物料滑移角与倾斜底面之间的角度增加到一定时间点时,会发生侧料下滑现象。这种材料与底部滑动的斜角称为滑移角。滑移角与物料成分、水分含量、粒度及粘度有关。双锥回转真空干燥机的设计和选型,应根据筒体双锥物料的滑移角来选择。
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